1. Blekkbalansekontroll
I UV-utskriftsprosessen er vannmengden relativt følsom.På grunnlag av å sikre balansen mellom blekk og vann, jo mindre vannmengde, jo bedre.Ellers er blekket utsatt for emulgering, noe som resulterer i problemer som ugjennomsiktig blekkfilm og store fargesvingninger, som vil påvirke herdingen av UV-blekk.grad.På den ene siden kan det forårsake overherding;på den annen side, etter at blekkfilmen er dannet på overflaten av papiret, er det indre blekket ikke tørt.Derfor, i prosesskontrollen, kan UV-blekkherdningseffekten detekteres ved den nevnte metoden.
2. Kontroll av temperatur og fuktighet i verkstedet
Stabiliteten av temperatur og fuktighet i verkstedet er også en viktig faktor for å sikre herdeeffekten til UV-blekk.Fuktighets- og temperaturendringer vil ha en viss innvirkning på herdetiden til UV-blekk.Generelt sett, når UV-utskrift utføres, kontrolleres temperaturen til 18-27°C, og den relative fuktigheten kontrolleres til 50%-70%.For tiden, for å opprettholde stabiliteten til fuktigheten i verkstedet og forhindre papirdeformasjon, installerer mange trykkerier ofte et sprayfuktingssystem i verkstedet.På dette tidspunktet bør mer oppmerksomhet rettes mot tidsperioden for starten av sprøytefuktingssystemet og den kontinuerlige sprøytingen for å sikre stabiliteten til verkstedets fuktighet.
3. Kontroll av UV-energi
(1) Bestem UV-lampene som er egnet for forskjellige substrater, og utfør verifikasjonstester på deres levetid, bølgelengdetilpasning og energitilpasning.
(2) Når du herder UV-blekk, må du bestemme UV-energien som oppfyller prosesskravene for å sikre herdeeffekten.
(3) Rengjør og vedlikehold UV-lamperøret regelmessig, bruk etanol for å rengjøre overflatesmuss og redusere refleksjon og diffraksjon av lys.
(4)Implementerte 3 optimaliseringer for UV-lampereflektoren.
Innleggstid: 24. juni 2022